Dragprov
Dragprovet är det viktigaste och mest använda av alla hållfasthetsprov.
Det är ett statiskt prov (i motsats till slagprov eller utmattningsprov).
De hållfasthetsegenskaper som bestäms vid dragprovet ligger i första hand
till grund för beräkning av hållfastheten mot statiska påkänningar.
Man använder provstycken av enkel form. I vårt fall har vi
plattsprovstycken med en försökslängd ℓ = 82,0 mm mellan skallarna
och en bredd b= 3,90 mm.
De flesta metaller i lådan har en tjocklek på 3 mils = 0,003 tum = 0,076 mm. (Amerikanska grejer.)
För små spänningar eller tryck är spänningen och töjningen proportionella mot
varandra. Materialets form-ändring är elastisk: om spänningen tas bort, får provstycket
sin ursprungslängd tillbaka. Ur den delen av kurvan kan man bestämma
elasticitetsmodulen, särskilt Youngs modul:
Y = σ/ε = (F/A)/(Δℓ/ℓ) ,
där σ är spänning eller tryck (kraft F per area A)
och ε är töjningen Δℓ/ℓ.
Proportionalitetsgränsen σp är den högsta spänning intill
vilken provstavens spänning och töjning är praktiskt taget proportionella.
Ofta sammanfallar den med elasticitetsgränsen: om kraften överstiger
proportionalitetsgränsen, brukar inte formförändringen helt gå tillbaka.
Eftersom gränsen ofta inte är särskilt tydlig, har man infört
resttöjningsgränsen. T ex betecknar σ0,01 den högsta
spänning intill vilken den permanenta töjningen efter avlastning uppgår
till 0,01 %.
Nästan synonym med elasticitetsgräns är flytgräns σf
definierad som den spänning vid vilken begynnande flytning hos materialet
inträder. Först då flytgränsen nåtts börjar den permanenta formändringen
bli av någon egentlig betydelse. Flytgränsen vid dragning kallas
sträckgräns och betecknas σs, flytgränsen vid tryck kallas
stukgräns och betecknas σst.
Sedan har man brottgräns, den under provningen använda högsta
belastningen, dividerad med provets ursprungliga tvärsnitt. Hos provstycken
av mjuka material ser man, innan brott inträffar, en insnörpning eller
kontraktion. När provstången börjar anta en dylik insnörpning, erfordras även
lägre belastning än tidigare för sträckning av provet.
Till slut har vi brottöjningen eller förlängningen δ. Det är
provstavens töjning mätt efter brottet på viss mätlängd symmetrisk kring
brottstället.
Eftersom töjningen är störst närmast brottstället,
får man större värden vid val av kortare mätlängder.
Hur man än mäter, så är det ett mått på materialets plasticitetet och
seghet, och speciellt på tänjbarhet (seghet vid dragande krafter).
Genomförande
|
Uppställningen är färdig: sensorerna är monterade på plattan och kopplade
till Science Workshop interface. Töjningen mäts med en Rotary Motion
Sensor som ger en puls till en digital ingång för varje grads vridning.
Spänningen mäts på en analog ingång med en Force Sensor. Den får inte
utsättas för större krafter än 50 N. Men vi mäter genom en hävstång, så
att kraften på provstycket är 5 gånger så stor.
Vi samlar och bearbetar data med mjukvaran DataStudio. Det finns tre sätt
att gå tillväga:
|
|
- Använd notebook-filen Elasticity.ds, och följ instruktionerna däri.
Det är viktigt att läsa noga och att göra saker i rätt ordning,
för annars trasslar programmet det till, och då är det svårt att få
allt rätt igen.
- Använd den tomma experimentfilen StressStrain.ds där alla
omräkningskonstanter osv redan är inlagda i formlerna. På disken finns
också en fil med data på prover.
- Börja från scratch. Det är det jag ska försöka skriva en instruktion för.
Men hur man än gör, man ska börja med att montera kalibreringsstaven i uppställningen.
Se video:
Inställningar i mjukvara
Jag gjorde en skärminspelning.
- Starta DataStudio, klicka "Create Experiment" och välj interface (vi har SW750).
- Dubbelklicka "Force Sensor" i listan med sensorer. Den hamnar på interfacets första analoga ingång.
- Dubbelklicka på interfacets första två digitala ingångar. Välj "Rotary Motion Sensor". Då
kommer "Sensor properties" upp. Öka upplösningen genom att sätta "Divisions/Rotation" till 1440.
- Ett varv med veven motsvarar 1 mm linjär förflyttning. Det måste man definiera i
DataStudio.
- Klicka i överste menyraden. Displayfönstret börjar visa
data. Vrid veven medurs. Värden ska bli större, och om de blir
negativa ska man byta den gula och den svarta anslutningen på
interfacets digitala ingångar. Sluta mäta genom att klicka .
- Klicka nu i fönstret "Experiment setup" på
och välj flikan "Delayed Start". Klicka på "Data Measurement", välj
"Force" och skriv att mätningen ska börja när den uppmätta kraften är större än 0,5 N.
Välj flikan "Automatic Stop" och låt mätningen sluta när kraften är större än 50 N.
- Spara experimentet och ge filen ett namn. Glöm även senare inte att
spara ditt arbete regelbundet.
Kalibreringskurva
Vid dragprov är det inte bara provstycket som blir utsatt för krafter.
Även maskinen böjs något, och den uppmätta längdändringen är summan
av provstyckets förlängning och maskinens böjning. Man kan korrigera för
det genom en mätning på en massiv stålstång. Dessutom är
det ett bra sätt att kunna ta data utan att det går åt en massa
provstycken.
- Ta bort skallbackarna och lägg kalibreringsstaven löst på
maskinen (skruvarna genom stavens hål).
- Vrid veven moturs och dra hävstången bort från kraftgivaren.
- Dubbelklicka och välj "Uppmätt kraft".
- Tryck tara-knappen som du hittar på kraftsensorn. Klicka i DataStudio.
Vänta tills siffrorna i experimentklockan blir gula. Vev nu medurs.
Strax innan hävstången når kraftsensorn måste du veva mycket
långsamt. DataStudio är inställd så att den börjar samla data när
kraften på sensorn är större än 0,5 N, 1 % av den maximala kraften.
Fortsätt veva tills kraften når 100 %. Då stänger mätningen automatiskt
av.
- Dubbelklicka och välj "Förflyttning".
Nu öppnas det ett fönster med Förflyttning som funktion av tid. För att
få det som funktion av kraft måste man dra "Uppmätt kraft" från
-fönstret till grafens x-axel. Släpp musknappen
när x-axeln är markerad, inte när hela grafen är markerad. I -fönstret finns nu även .
- Upprepa försöket om det är för glest med
mätpunkter i mätningens början
vid låga krafter. Kolla att graferna reproducerar.
- Ändra den mest lyckade mätningens namn från "Run #n"
till "Kal". Svara Ja på frågan "rename all data from this run".
Förbereda uträkningar (om man vill)
Man kan nu börja med mätningar och eventuellt justera provkupongens förlängning för
apparatens uträkning efteråt. Det är vad jag rekommenderar, jag tror att de blir mer
begripligt och med pedagogiskt.
Hoppa över till avsnittet "Samla data" nedan.
Men om man vill ha en live beräkning för att kompensera
mätningarna för apparatens böjning osv, kan man göra så här:
- Klicka nu på i överste
menyraden, och klicka på "New". Sätt definitionen ("x") till "Förflyttning - Kal".
Sätt funktionens namn ("y2") till "Förlängning(F)". Klicka properties och sätt
y-enheten till mm. När du klickar "Accept",
kommer det upp ett meddelande "Please define variable Kal". Gör det
genom att dra "Kal" från -fönstret till
meddelandet. Dra även "Förflyttning" till meddelandet
"Please define variable Forflyttning".
- Klicka igen på för att definiera Töjning
som "Forlängning/Provlangd". Definiera längden genom att klicka på
pilen framför "Provlangd" och välj "Constant". Skriv in 82.0 i rutan
(provstyckens längd i mm). Definiera "Forlängning" genom att dra från -fönstret.
- På samma sätt kan man göra en beräkning av spänningen i provstycket: kraften är
fem gånger så hög som "Uppmätt kraft" och man kan dela genom provkupongens tvärssnittsarea.
Samla data
Börja med att klämma in plaster i apparaten. Gör grafer av "förflyttning" mot "Uppmätt kraft"
på samma sätt som för stålstången.
Eller om alla beräkningar är redan definierade av spänning mot töjning.
Analysera data
Bestäm Youngs modul och jämför med litteraturvärden.
Bestäm även andra hållsfasthetsegenskaper. Diskutera resultaten.
Referenser
[Upp till kurssidan]
[Tillbaka till Röntgenlabbet]
[Vidare till motståndslabbet]